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高频淬火缺点有哪些?
发布时间:2022-01-18 20:11:49 浏览量:652 来源:http://www.jdgpj.com

     前段时间有个客户联系我们,他们工厂做了一批45钢调质件,840水淬,出现了网状铁素体,这种情况是热处理工艺操作工艺不规范或不严谨出现的问题,我们应该怎么降低材料的损耗呢?下面金达电子设备厂宣传员为大家做一个简单的讲解。

 

我们应该熟悉一下锻造和淬火操作,不能违反工艺纪律,合理操作高频加热流程。

淬火工艺操作不当出现的问题有:

第一种,硬度没有达到要求

       这种情况常见碳含量低的钢材料,在冷却处理的时候操作不当,因为表面层冷却之前有一段预冷时间,获得了珠光结构,淬火的时候加热温度偏低,保温时间不足也会出现硬度不够的问题。还有一种情况是淬火介质选择不当造成的硬度不足。

 

第二种,出现淬火裂纹

       1.过热造成的裂纹,工件的某些位置如尖角部位或键槽部位等,由于设计的特殊容易在热处理过程中局部过热和开裂,我们应当改价设计或保护。

       2.高频淬火之后,没有正确的按照流程操作,把硬度不合格的工件没有经过退火处理就继续加热并淬火。

       3.钢材料如果碳含量高或者杂质太多,也容易开裂。

       4.常见热处理或研磨时候,研磨量太多,也会出现裂纹。

 

第三种,形状失真

       因为原始组织的不均匀,我们在热处理过程中加热和冷却过程没有均匀操作。这种时候我们应该加快零件转速,连续的淬火加热,保持距离的稳定,以达到均匀热处理。

 

       金达电子设备厂专业生产高频淬火设备等感应加热设备,有任何疑问,欢迎您联系我们。